Individuelle Prozesse

Was Sie bremst, automatisieren wir — massgeschneidert für Ihren Betrieb.

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Für den speziellen Engpass

Wenn Standard-Software Ihren Ablauf nicht versteht, bauen wir den passenden Prozess.

Materialbestellungen, Stücklisten, Wartungsverträge, Notdienst, Nachfass, Lager oder Subunternehmer: Manche Engpässe sind zu spezifisch für ein Standardprodukt.

Wir kommen vor Ort, schauen dem Alltag zu und bauen eine Automatisierung, die zu Ihrem Betrieb passt.

Analyse vor Ort Prototyp in 1–2 Wochen schrittweise statt Riesenumstellung
Massgeschneiderte Prozessautomatisierung Engpass erkannt Prozess modelliert Ablauf automatisiert
Typische Engpässe

Die besten Automatisierungen beginnen oft bei einer nervigen Alltagsschleife.

Es geht nicht darum, alles zu automatisieren. Es geht um den Punkt, der jeden Tag Zeit frisst, Fehler erzeugt oder im Kopf einer einzelnen Person hängt.

Elektro

Materialliste aus Installationstyp

Kabel, Dosen, Sicherungen und Schalter werden aus Raumtyp, Grösse und Normen vorbereitet.

Sanitär

Notdienst-Routing mit Bereitschaft

Der richtige Monteur bekommt Adresse, Problem und Fallback-Logik direkt aufs Handy.

Maler

Fläche und Materialmenge berechnen

Fenster, Türen, Untergrund und Verschnitt werden berücksichtigt, bevor bestellt wird.

Schreiner

Stückliste aus Zeichnung

Korpus, Beschläge, Fronten und Masse werden strukturiert und bestellbar aufbereitet.

Beispiel-Board

So konkret sieht ein automatisierter Spezialprozess aus.

Prozess: Wartungsverträge und Nachfass
laufend
12 Services im Mai fällig Kalender

Kunden werden automatisch mit zwei passenden Terminvorschlägen kontaktiert.

3 Garantien laufen bald ab prüfen

System markiert Anlagen, bei denen eine proaktive Kontrolle sinnvoll ist.

Lagerbestand Filterset unter Minimum

Nachbestellung vorbereitet, Lieferant mit kürzester Lieferzeit vorgeschlagen.

Nachfass nach Offerte 1049 bereit

Freundliche Rückfrage wurde formuliert und wartet auf Freigabe.

Vom Zuschauen zum laufenden Prozess

Wir bauen erst, wenn der Ablauf verstanden ist.

1

Vor Ort beobachten

Wir schauen, wo Daten mehrfach eingegeben, gesucht oder vergessen werden.

2

Engpass wählen

Gemeinsam priorisieren wir den Prozess mit dem besten Verhältnis aus Aufwand und Nutzen.

3

Prototyp bauen

In 1–2 Wochen entsteht eine testbare Version für echte Arbeit, nicht für Folien.

4

Integrieren

Der Prozess dockt an Kalender, Mail, Excel, Bexio, Werkli oder bestehende Tools an.

5

Optimieren

Nach dem Start wird nachgeschärft, wenn der echte Alltag neue Details zeigt.

Weitere gute Kandidaten

Alles, was regelmässig gleich beginnt, ist ein Kandidat.

Kunden & Verträge

Wartung, Garantie und Nachfass

Fälligkeiten, Garantiefristen und Nachfass-Termine laufen automatisch in Erinnerung und Vorschlag.

  • Wartungsverträge mit Terminvorschlag
  • Garantieablauf im Blick
  • Kundennachfass nach 6 Monaten
Betrieb & Team

Lager, Subunternehmer und Sicherheit

Alles, was heute nebenbei mitläuft, bekommt eine klare Spur und automatische Erinnerung.

  • Lager-Mindestbestand
  • Subunternehmer-Status
  • SUVA-Checklisten und Dokumentation

Ohne eigenen Prozess

Der Betrieb funktioniert, aber viele kleine Dinge hängen an Erinnerung, Erfahrung oder einer Person.

1Wartungen, Nachfass und Bestellungen werden manuell überwacht.
2Fehler passieren dort, wo Daten von einem Ort zum anderen wandern.
3Neue Mitarbeitende müssen Sonderwege mühsam lernen.

Mit TPAI

Der Spezialablauf wird sichtbar, geführt und messbar, ohne den ganzen Betrieb umzukrempeln.

1Aufgaben entstehen automatisch aus Kalender, Auftrag oder Bestand.
2Freigaben bleiben bei Ihnen, Routine läuft im Hintergrund.
3Der Prozess kann klein starten und später wachsen.
Ergebnis

Automatisierung genau dort, wo sie im Betrieb wirklich wirkt.

1 klarer Engpass statt zehn parallele Baustellen
1–2 Wo. bis zu einem ersten testbaren Prototyp
messbar vorher und nachher bei Zeit, Fehlern und Kosten
passend zu Ihrem Ablauf, Ihrem Team und Ihren bestehenden Systemen

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